空氣錘鍛造的胎膜有什么優(yōu)點(diǎn)？

 空氣錘是自由鍛造設(shè)備的一種，空氣錘分為大型空氣錘和小型空氣錘設(shè)備。在鍛造制造中使用最多。今天小編主要為大家分享大型空氣錘在鍛造廠進(jìn)行胎膜鍛造的一些優(yōu)點(diǎn)。

鍛造廠胎模鍛造是在自由鍛設(shè)備上進(jìn)行鍛件生產(chǎn)的一種鍛造方法。它是直接將坯料或先用自由鍛造方法把坯料預(yù)鍛成近似于成型鍛件的形狀，然后在自由鍛設(shè)備上用胎模終鍛成形，這種鍛造方法叫做胎模鍛造，簡(jiǎn)稱(chēng)胎模鍛。

鍛造廠胎模鍛件的尺寸形狀由胎模保證，尺寸精確、纖維連續(xù)、組織致密，提高了鍛件質(zhì)量。它對(duì)制坯的要求不高，火次少，燒損少，不但生產(chǎn)率高，而且又能節(jié)約金屬材料和加工工時(shí)。鍛造廠胎模鍛造可以精確制坯，采用多模具成形或局部成形，不但工藝靈活，可鍛出各種形狀的鍛件，而且所用的設(shè)備動(dòng)力比模鍛錘小的多。另外，胎模的設(shè)計(jì)制造比鍛模簡(jiǎn)便，耗用的鋼材少，模具的制造費(fèi)用低。

目前，在各廠的鍛造設(shè)備絕大多數(shù)是自由鍛錘的情況下，利用胎模鍛造來(lái)提高生產(chǎn)率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，在鍛造中、小批量的鍛件時(shí)，被廣泛地應(yīng)用。胎膜的鍛造主要用到的設(shè)備就是空氣錘，大型空氣錘使用較多。我司是專(zhuān)業(yè)空氣錘生產(chǎn)廠家，所產(chǎn)空氣錘設(shè)備以壓縮空氣為動(dòng)力，滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要敲擊力度與打擊頻率可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓控制，使用機(jī)身材質(zhì)為鑄鐵，大噸位空氣錘砧做材質(zhì)為鑄鋼，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易損壞。

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