C41-75公斤分體式空氣錘

C41-75公斤分體式空氣錘主要由機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機(jī)構(gòu)和砧座等部分組成。
（1）機(jī)架是空氣錘的主體，在機(jī)架上面安裝有電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置，工作機(jī)構(gòu)和操縱機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)在機(jī)架上緊湊組合成一個(gè)整體。
（2）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器、曲軸、連桿系統(tǒng)。它把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成壓縮活塞的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
（3）壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過(guò)壓縮活塞的上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生壓縮空氣驅(qū)動(dòng)工作活塞上下運(yùn)動(dòng)。
（4）落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術(shù)規(guī)格嗎，可制作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。
（5）配氣機(jī)構(gòu)由上氣道中上旋閥，下氣道中的下旋閥，操作手柄或腳踏杠桿組成，通過(guò)配氣機(jī)構(gòu)來(lái)控制各種動(dòng)作的砧座

（6）砧座上面安裝著砧墊和下砧，為了滿足鍛造的穩(wěn)定性，砧座的質(zhì)量要求是落下部分質(zhì)量的12-15倍，它安裝在堅(jiān)固的鋼筋水泥基礎(chǔ)上，其間墊有墊木，可消除錘擊時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。

C41-75公斤分體式空氣錘是自由錘的一種，用于各種不同形狀零件的延伸，鐓粗，沖孔，熱剪，鍛接，彎曲，扭轉(zhuǎn)等鍛造工藝，如果使用墊模還可以進(jìn)行胎模鍛造，但該空氣錘不擬在閉試模鍛打擊力量較強(qiáng)，易使錘桿，導(dǎo)程，機(jī)身等主要零件損壞。
C41-75公斤分體式空氣錘參數(shù)：

型 號(hào)	C41-75公斤分體式空氣錘
落下部分質(zhì)量（公斤）	75
打擊能量（kj）	1.0
打擊次數(shù)（Min-1）	210
工作區(qū)間高度（mm）	300
錘桿中心線至錘身距離（mm）	280
可鍛毛坯方長(zhǎng)(mm×mm)	65*65
可鍛毛坯 圓	Φ85
電機(jī)功率(kw)	7.5
砧座重量（kg）	850
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r.p.m)	1440
總重量（kg）	2800
機(jī)器外型尺寸（mm）	1600*950*1950

C41-75公斤分體式空氣錘工作原理：
電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和曲柄，連桿帶動(dòng)壓縮氣缸的壓縮活塞上下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生壓縮空氣。當(dāng)壓縮缸的上下氣道與大氣相通時(shí)，壓縮空氣不進(jìn)入工作缸，電機(jī)空轉(zhuǎn)，錘頭不工作，通過(guò)手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進(jìn)入工作氣缸的上部或下部，推動(dòng)工作活塞上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動(dòng)作。旋閥與兩個(gè)氣缸之間有四種連通方式，可以產(chǎn)生提錘、連打、下壓、空轉(zhuǎn)四種動(dòng)作。
C41-75公斤分體式空氣錘安裝及試車：
1.如果錘從起運(yùn)到開(kāi)動(dòng)進(jìn)行工作；超過(guò)五個(gè)月時(shí)，應(yīng)對(duì)其各部分進(jìn)行檢查。并應(yīng)進(jìn)行必要的沖洗、清理和潤(rùn)滑，并適當(dāng)調(diào)整及緊固。
2.檢查基礎(chǔ)制作的正確性和水平度，其精度為千分之一毫米。
3.安裝砧座的墊木應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)硬木（柏木、榆木等）并須很好的烘干，并用螺栓緊固之。
4.砧座中心應(yīng)于錘桿中心重合，上下砧塊鏡面相吻合，其水平精度為0.2毫米/300。

5.安裝錘桿時(shí)用吊車吊起，小心的從工作缸的上面放入。使錘桿活塞的下端接觸錘桿導(dǎo)程，這樣錘頭伸出導(dǎo)程下端面為390毫米，錘桿上環(huán)形槽的伸出量是20毫米，這是錘桿落下的限度。
考慮砧座的下沉，砧塊的磨損和錘桿的鐓粗等因素，應(yīng)將錘桿從下限位置提高20毫米，即導(dǎo)程下邊緣與錘桿環(huán)形刻線對(duì)齊。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查錘桿環(huán)形線的伸出量，其值不應(yīng)超過(guò)15毫米，否則將使錘桿沖擊導(dǎo)程，發(fā)生重大事故。
6.拆卸本錘時(shí)應(yīng)注意緩沖球閥的情況是否良好，鋼球掉出或密封不嚴(yán)將導(dǎo)致錘桿沖擊工作缸蓋，造成嚴(yán)重事故。
7.砧座和床身的位置調(diào)整適當(dāng)后，須在床身于砧座之間的八面打入木楔。
8.對(duì)各潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)特別注意，齒輪箱中應(yīng)注入一定數(shù)量潤(rùn)滑油。使齒輪浸在油內(nèi)部分不超過(guò)全齒高。潤(rùn)滑油泵的給油量在出廠時(shí)已定好，用戶根據(jù)實(shí)際情況酌情調(diào)整，工作過(guò)程中油泵不得缺油。
9.在開(kāi)動(dòng)電機(jī)之前，須用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪4~5轉(zhuǎn)，無(wú)異常情況下方可開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
10.錘的空行程試驗(yàn)時(shí)間為15~20分鐘，當(dāng)錘的個(gè)部件工作情況正常后方可以加熱良好的鍛件（鍛面不小于70×100毫米）試鍛；將操縱桿踏到自動(dòng)打擊循環(huán)的位置上，開(kāi)始時(shí)作輕微的打擊。
*在使用新錘起初72小時(shí)內(nèi)，應(yīng)有工作責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富的老工人在場(chǎng)指導(dǎo)。
*在工作過(guò)程中，特別要引起注意的是錘的潤(rùn)滑，兩缸得不到良好潤(rùn)滑不得開(kāi)車。

C41-75公斤空氣錘潤(rùn)滑：
工作缸與壓縮是利用氣動(dòng)油泵進(jìn)行潤(rùn)滑的。油泵安裝在床身的右側(cè)，當(dāng)活塞下行時(shí)，壓縮空氣經(jīng)止回管進(jìn)入油泵腔內(nèi)，泵內(nèi)壓力增加，在油泵內(nèi)壓力增加的同時(shí)，兩缸上腔均為負(fù)壓，油泵停止工作。每一工作循環(huán)進(jìn)油一次。進(jìn)油量大小可用設(shè)在油泵旁邊的調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整。
連桿銷是利用壓縮缸進(jìn)行潤(rùn)滑。油流入活塞導(dǎo)程的槽“M”中，再沿扛桿流入“F”中，經(jīng)過(guò)“E”流到活塞銷的摩擦面上。
傳動(dòng)軸承和曲軸軸承是利用齒輪箱中的油以飛濺方式進(jìn)行潤(rùn)滑，齒輪箱之油面高度以浸入齒輪齒高的1/2到全齒高為宜。
連桿下端軸承用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，第2~3個(gè)月加油一次。
在開(kāi)車前先用油槍向兩缸內(nèi)注入足夠的潤(rùn)滑油，錘開(kāi)動(dòng)后即可自動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑。所有潤(rùn)滑點(diǎn)都應(yīng)注滿清潔的優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

為使空氣錘更好地為你提高經(jīng)濟(jì)效益，需要有正確的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1、必須保證錘的清潔及潤(rùn)滑系統(tǒng)良好的工作。
2、應(yīng)有定期檢修制度，若使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)零件摩擦面上有傷痕，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查修理，排除故障。更換易損零件必須符合圖紙。
3、新錘使用半月后，應(yīng)檢查清洗一次，以后每半年清洗一次。
4、不得在空氣錘上鍛打不夠鍛造溫度（低于650℃）的鍛件，更不準(zhǔn)鍛擊冷態(tài)剛性鍛件。
5、上、下砧塊應(yīng)裝成水平，砧塊鏡面必須平整（按合格證要求），錘桿與上砧塊、下砧塊與砧接座、砧接座與砧座應(yīng)用楔鐵打緊。
6、操縱手柄轉(zhuǎn)動(dòng)輕便靈活，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中有松緊不勻現(xiàn)象，不應(yīng)由一循環(huán)位置自動(dòng)地越到另一循環(huán)位置上。
7、應(yīng)根據(jù)工作情況定期添加和更換潤(rùn)滑油，并應(yīng)隨冬夏季節(jié)溫度變換；適當(dāng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑的粘度。
8、提錘時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免浪費(fèi)電力和引起錘的溫度上升，在正常工作狀態(tài)下，允許錘的溫度較室溫高80℃。
9、開(kāi)車和停車時(shí)，必須將腳踏桿置于空轉(zhuǎn)位置。

75公斤空氣錘錘身與底座的安裝：
安置空氣錘錘身時(shí)候，錘身是分體布局， 錘身氣缸與底座安置后用緊固環(huán)組合箍緊。 底座應(yīng)直接放在錘身底座根本面上， 底座與根本面之間不能利用墊鐵或用砂漿找平。底座的安置。根據(jù)劃定的安置基準(zhǔn)線和砧座的中間線，開(kāi)端確 定定位基準(zhǔn)， 底座的八方孔中間與砧座 （下砧事情面） 的中間相符合，底座的縱、橫向軸線與根本的基準(zhǔn)線相符合。
分體式打鐵空氣錘錘身底座安裝時(shí)，開(kāi)端定位后在底座的上平面用或水平儀檢測(cè)底座縱橫偏向的水平度，允差為 0.2‰。要是水平度超差，應(yīng)將底座吊出打磨根本面，然后再找正、調(diào)平。埋設(shè)地腳螺栓。底座開(kāi)端定位后，埋設(shè)地腳螺栓，地腳螺栓在 預(yù)留孔中應(yīng)垂直、無(wú)傾斜，擰緊螺母后，螺桿袒露螺母的長(zhǎng)度為螺栓直徑的 1/3～ 2/3；空氣錘地腳螺栓孔灌漿接納零碎石混凝土，標(biāo)號(hào)比根本混凝土標(biāo)號(hào)高一號(hào)、在到達(dá)計(jì)劃強(qiáng)度75%以上時(shí)及錘身組合找正、調(diào) 平后再緊固、錘身的組合。
空氣錘使用注意事項(xiàng)：
1、生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)身震蕩，錘桿、砧子、錘頭等出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
2、起動(dòng)或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將手柄置于空檔位置。 
3、工作完畢后，必須將錘頭提起，并將木板墊放在砧上，再慢速落下錘頭，關(guān)閉電源。 
4、停止生產(chǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手直接接擦砧面。 

空氣錘遇有下列情況時(shí)必需停機(jī)檢查或檢修： 
1、發(fā)現(xiàn)機(jī)身砧墊、錘桿、砧塊等零件有裂紋時(shí)；
2、錘座機(jī)身下沉，錘桿中部的裝置線露出錘導(dǎo)承5毫米時(shí)；
3、發(fā)現(xiàn)漏氣等不正?，F(xiàn)象或異響時(shí)。
c41空氣錘操作注意事項(xiàng)有： 
1、鍛造時(shí)盡量防止偏心打擊。
2、必需密切監(jiān)視油路是否暢通，潤(rùn)滑是否良好。 
3、停機(jī)時(shí)必需將操作手柄轉(zhuǎn)到空轉(zhuǎn)位置，木塊襯住上下砧塊。 
4、提錘時(shí)間應(yīng)盡量縮短。
5、將操作手柄轉(zhuǎn)到空轉(zhuǎn)位置，起動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查無(wú)異常現(xiàn)象和音響時(shí)，再打鍛件。
6、不得冷擊或鍛打低于鍛造溫度的工件。

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 C41空氣錘下砧座的焊接過(guò)程

 一、焊前準(zhǔn)備
（1）將裂紋部位的銹蝕、油污等清理干凈，并漏出純凈的金屬光澤。
（2）將裂紋部位用電弧氣刨加工成鈍邊為4mm的雙U形坡口，再用角向磨光機(jī)將滲碳層打磨干凈。坡口形狀與過(guò)渡層如圖2所示。

坡口形狀與過(guò)渡層示意圖

（3）選用AX-500直流弧焊機(jī)，反接施焊。
（4）焊接時(shí)選用抗裂性能較好的φ4mm、E5016電焊條，使用前需要經(jīng)350℃烘干1.5小時(shí),100攝氏度保溫條件下隨用隨取，以確保焊接質(zhì)量。
二、焊接工藝
1、預(yù)熱
  用氧一乙炔焊部位加熱到75℃左右，力求溫度上升均勻。預(yù)熱的目的：①減少焊接與焊接中的溫差，防止產(chǎn)生淬硬組織，形成裂紋。②進(jìn)一步清理焊接區(qū)域重的污垢及雜質(zhì)，防止產(chǎn)生未熔合、氣孔等缺陷。
2、施焊
施焊過(guò)程分為過(guò)渡層、填充層與蓋面層兩個(gè)工序的焊接。
（1）過(guò)渡層的焊接   過(guò)渡層是保證焊接ZG310-570鑄鋼件使用性能，防止產(chǎn)生淬硬組織與裂紋的關(guān)鍵。
  由于砧座為鋼鑄件，其品粒較粗大，尤其再開(kāi)坡口時(shí)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有密集性氣孔與鑄造疏松、夾砂等缺陷出現(xiàn)，所以為增強(qiáng)裂紋處（坡口面）的熔合良好，提高焊接接頭的強(qiáng)度，我們將雙U形坡口面均勻焊一過(guò)渡層（見(jiàn)圖2）。

  施焊時(shí)應(yīng)采取合適的焊接規(guī)范，控制熔合比，減少母材的熔入量。采用較小的焊接電流，窄焊道，在保證熔合良好的情況下，焊接速度盡量快些的焊接方法進(jìn)行施焊。施焊時(shí)采用一道疊一道的形式進(jìn)行堆焊，每道焊縫要相互搭接1/2，避免焊道之間出現(xiàn)深溝，整個(gè)焊接過(guò)程采取對(duì)稱、分段、短段、跳焊方法進(jìn)行，務(wù)使焊縫表面平整光滑，弧坑要填滿，各焊接接頭要錯(cuò)開(kāi)。
 （2）填充層與覆蓋層的焊接   施焊方法和要求與上述相同。值得注意的是由于裂紋處較厚大，焊縫填充量也較大，應(yīng)避免焊接變形。具體做法是采用對(duì)稱焊減少熱輸入，同時(shí)施焊中根據(jù)砧座的變形狀況應(yīng)隨時(shí)變動(dòng)焊接方向和部位來(lái)平衡，從而達(dá)到控制變形的目的。焊接順序見(jiàn)圖3.

焊接順序示意圖

三、焊后處理
  因該砧座壁厚，剛性大，焊縫填充量大而造成的焊接力也較大，為消除應(yīng)力，防止延遲裂紋產(chǎn)生，焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理。具體做法是：用地爐焦炭火將砧座加熱到650℃，隨爐冷卻，檢查確無(wú)裂紋等缺陷后，用角向砂輪磨成要求形狀。該修復(fù)件使用至今均正常，未發(fā)現(xiàn)裂紋。

 75公斤空氣錘：

上一件產(chǎn)品：C41-65公斤分體式空氣錘

下一件產(chǎn)品：C41-150公斤分體式空氣錘